机床和工艺装备的选择

  机床和工艺装备的选择：

   选择机床和工艺装备时，应尽可能做到合理、经济，使之与被加工零件的生产类型、加工精度和形状尺寸相适应。

  1．机床的选择 机床选择时要考虑的因素有：

  (1)机床的加工规格应与零件的形状、尺寸相适应。

  (2)机床的精度应与工序要求的加工精度相适应。

  (3)机床的生产率应与被加工零件的生产类型相适应。

  一般单件小批生产时采用通用机床，大批大量生产时采用高生产率的专用机床、组合机床或自动机床。

  2．刀具的选择 刀具选择包括刀具的类型、结构和材料的选择，选择时要考虑工序的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度和表面粗糙度、生产率和经济性等。一般情况应尽可能选择标准刀具，必要时可采用高生产率的复合刀具和其他一些专用刀具。

   3．量具的选择 量具选择应考虑的主要因素是生产类型和要求检验的精度。在单件小批生产时，应尽可能选用通用量具，而在大批量生产时则要选用各种规格的高生产率的检验仪器和检验工具。

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