广州雷研精密传动设备有限公司
电 话:020-28993195
传 真 020-22340515
手 机① 18620709898
手 机② 15802034588
邮 箱:sigan8@163.com
邮 编:510510
地 址:广州市白云区京溪街犀牛路18号
发布日期:2012-10-06 21:18 作者:lei yan 字号: 大 中 小 浏览次数::437 次 |
减小工艺系统热变形方法
减小工艺系统热变形的方法主要通过改进机床结构来实现,也可采用工艺措施。
1.采用热对称结构.采用热对称结构,将保证加工精度所必需的基准面或对加工精度影响最大的零部件(如主轴)配置在热对称面上或尽量靠近,使机床热变形对加工精度的影响最小。
2.分离内部热源,减少运动副的摩擦热一般说来,内部热源是机床热变形的主要原因。对精密机床,应尽可能把电机、液压泵和变速箱等热源从机床中分离。对不能分离的热源(如主轴轴承、滚珠丝杆副、离合器)可从结构和润滑方面改善摩擦特性,以减少发热。热切屑落在工作台或溜板、床身上,这也是一个不可忽视的热源,可采用隔热板,并尽快移去热切屑。
3、采用非金属材料近年来开始采用非金属材料制作机床零部件,主要有二类,一类含碎石90%以上用环氧树脂粘结剂粘合制成的“合成花岗岩”,用以代替铸铁、钢或水泥制的机床基础部件,其热传导率仅为灰铸铁的l/60,几乎是非热导体。它还具有良好的阻尼特性、大刚度和良好的热稳定性。这类材料主要用作床身、立柱和主轴箱等。另一类是用陶瓷材料制作精密零件,如主轴和轴承。其成分为A120。,ZrO:,SiaN+等,这种材料具有较高的热弹性,热膨胀系数低,耐磨、耐蚀、硬度高,其精度保持性好、比重小,有利于高速回转。
4、强制冷却,控制温升对机床内热源进行冷却是采用较多的措施。冷却是指用某种流体把热量带走,如用风扇加大空气流速来冷却机床;
5、设置人工辅助热源,稳定和提高热态加工精度在机床的适当位置安置辅助热源,通过调节这些热源的发热强度,实现对机床热变形的干预或补偿,以达到高的加工精度。
文章转载请注明出处:http://www.ipnba.com/269.html
版权所有: :广州雷研精密传动设备有限公司
上一篇:« 减小零件残余应力及其变形的措施 | 下一篇:箱体的材料与结构 » |