TSUGAMI津上精密数控车床的滚珠丝杆

日本TSUGAMI津上精密数控车床的滚珠丝杆轴向刚度高，可以完全地消除传动间隙，而不致影响丝杠运动的灵活性，因而可以获得较高的轴向刚度。通常，可以通过预紧来提高轴向刚度；摩擦阻力小、运动平稳由于是滚动摩擦，动、静摩擦系数相差极小，其摩擦阻力几乎与速度无关，而且静止摩擦力极小，启动力矩与运动力矩近于相等。因而灵敏定高，运动较平稳，启动时无颤动，低速传动时无爬行现象。

日本TSUGAMI津上精密数控车床X、y、Z轴都采用滚珠丝杠，确保机床长寿命，同时实施预拉伸，　冷启动位移达最精确级4，个面均配有耐磨片，使高精度持续稳定。

津上精密数控车床性能特点：

一、高精度、高机能、高效率的低成本机器。

二、可高精度加工由短到长的工件、配合工件，一台双效用，可进行导套主轴（长工件）及无导套主轴（短工件）的转换，因此可按工件的长度进行最佳的加工（获专利）。

三、用无导套方式加工时，不会受材料外径尺寸影响到高精度尺寸加工，棒材最后残材也只有30mm，棒材外径尺寸要求不高，材料成本可降低。

四、 数控车床滚珠丝杆定位精度高,主轴为内藏式马达直驱式电主轴，无皮带传动，主轴轴承不受皮带传动时干扰到主轴精度，主轴高低转速成变动提速快，主轴高转速运转声音小。

五、17把刀具，外径用5把，主轴内径钻孔用4把，背面主轴内径钻孔用4把，旋转刀具4把，刀具数量多，可进行多刀工位加工，容易加工刀具安排。

六、刀架排列方式是水平式排列，从主轴台到X轴刀架水平设计原理，因加工热变位，产生最小，不因冷热变化影响高精度加工。

七、快速移位速度32m/min,X轴24m/min，非切削时间换刀移位速度快，缩短加工时间，提高效率。八、刀位间隔只有28mm，换刀速度快。

九、大容量切屑桶，可长时间无人运转，可降低人力成本。

十、1700KG铸物底盘，超高刚性，高速回转，高速移动，不会产生振动。

日本TSUGAMI津上精密数控车床B0385采用双主轴结构,重切削能力更强、 余料更短。

●拉缩式弹簧夹头规格、可确保夹紧力稳定(B0385L)
●φ38规格、扩大加工范围
●后刀台可加装动力头等(选配)。可满足偏芯加工需求
●扩宽加工调试空间,更容易进行刀具更换、切屑处理
●标配自动编程软件可优化刀具路径、使切换刀时间最短