机械零件设计的基本要求和步骤

机械零件设计的基本要求和步骤：机械设计工作应当努力使所设计的机械设备性能好、效率高、成本低、寿命长、安全可靠、操作方便和便于调整维修。为实现上述目的，在机械零件设计过程中，应考虑以下各项要求：

(1)强度，即零件在受力后，不发生断裂或塑性变形。这是很重要的，否则将产生严重后果，因此，强度是最基本的要求。

(2)刚度，即零件在外力作用下，抵抗弹性变形的能力。若零件的弹性变形量超过一定值。会影响工作质量。例如，机床主轴、滚珠丝杠的刚度不够，则所加工零件的质量就无法保证。  

 
(3)寿命，即零件能够正常工作的时间。影响零件工作寿命的主要因素有三方面：一是机械中有相对运动的零件的磨损；二是在变应力情况下工作的零件的疲劳(一种破坏方式)，使寿命降低，三是在高温情况下，机械零件的蠕变(高温变形)，影响寿命。

(4)减振性，即要求设计的机械在工作中振动小，以免影响工作可靠性和工作质量，特别是高精度的机械及仪器要求更严格。由于近代机械的运转速度越来越高，使载荷的作用频率，冲击性加大，所以减振性问题也就越来越突出。

(5)经济性，即要求在满足使用条件的前提下，尽可能降低成本，节约材料，节约能源，减少消耗及维修保养费用。为了实现上述要求，一般从下列几方面人手：改善工艺性，能用最少的加工费用制造出合乎技术要求的零件；在机械零件设计中应尽量采用标准零件与标准部件。因为标准件是由专门工厂生产的，成本低、质量好、互换性强，便于装配和修理。