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发布日期:2012-10-04 20:50 作者:lei yan 字号: 大 中 小 浏览次数::1,090 次 |
滚珠丝杆螺母
一、 滚珠丝杆螺母机构具有下述特点:
(1)功率损失小,机械效率高。
(2)运动灵敏,能传递微量运动,实现精确的直线位移。
(3)轴向刚度高,反向定位精度高。滚珠丝杆传动可以完全消除间隙并可预紧。因此,它与普通滑动丝杆螺母机构比较,具有较高的轴向刚度,反向时无空程死区,反向定位精度高。
(4)具有传动的可逆性。滑动丝杆螺母机构具有自锁性,因此,只能将旋转运动转变为直线运动。而滚珠丝杆螺母机构,由于摩擦系数小,不自锁,既可将旋转运动转变为直线运动,又可将直线运动转变为旋转运动。因此,当用滚珠丝杆传动竖直运动时,必须附加自锁机构或制动装置。 ’
(5)使用期限长。
(6)工艺复杂,制造成本高,现已由专门工厂来集中生产。目前,集成电路生产中的照像制版设备、数控机床等精密设备土,广泛地使用着滚珠丝杆螺母机构。
二、滚珠丝杆螺母的结构
滚珠丝杆螺母机构,尽管在结构上是多种多样的,但其主要差异不外乎是:螺旋滚道型面的形状,滚珠循环方式,以及轴向间隙的调整和施加预紧力的方法等三方面。
(1) 螺旋滚道型面的形状及其主要尺寸。单圆弧结构,即滚道型面由一个圆弧组成。它的接触角(接触点的法线与通过滚珠圆心对丝杆轴线的垂线之间的夹角)随载荷的大小而变化,因而轴向剐度及承载能力也都随之而变化,这种结构应用较少。目前大量采用的是双圆弧型面,滚道型面是由半径为月的两段圆弧组成。接触角不随载荷的改变而变化。当偏心距确定后,两个接触点也就确定了,滚珠与滚道两圆弧相切的两点就是两个不变的接触点。从提高传动效率和承载能力出发,接触角应选得大些,但接触角太大,制造困难,滚道面无法磨削。通常取接触角=45。,
(2)滚珠丝杆螺母滚珠循环方式: 滚珠丝杆螺母副按照螺母的结构可分为反向管型(传统称为外循环型)、导向管型(传统称为内循环型)和法兰盘型。
(3)滚珠丝杆螺母的预紧:滚珠丝杆螺母副的预紧是使丝杆和螺母产生轴向位移,施加预紧力,消除它们之间的间隙。预紧方式有双螺母预紧、偏移预紧和常力预紧。
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