滚珠丝杠传动装置的改进

   滚珠丝杠传动装置的改进在数控机床上加工零件的质量和精度在很大程度上决定于丝杠的传动工作。实际传动存在如下一些缺陷,由于丝杆传动装置的结构, 作用在传动装置上的力以及构件的弹性变形的影响, 造成丝杠与螺母之间的工作间隙不易控制, 得不到调整开式滚珠返回滚道使得在修理和保养中滚珠很容易跑出。

  为了克服这些缺点, 对滚珠丝杠的结构进行了改进, 改进后的结构如图所示。在壳体中能轴向移动的双螺母一体加工后截成两段使用和之间装有调整片, 它作成两个半环, 用来调整丝杆与螺母之间的工作间隙。塑料盖板分别用螺钉固定在双螺母的外凹槽中, 防止滚珠自动脱出。双螺母用键销与壳体联接。螺母、讽整片通过球型垫用端盖,壳体塑料调整球形压在壳体内, 壳体和盖子之间不再安装其它垫子。

  当丝杆换向转动时, 钢球使丝杆工作表面与双螺母和了相互作用,产生的轴向力。不会超过端盖的轴向拉应力。丝杆与螺母依靠这种关系保证接触表面的正常接触, 使丝杆与螺母之间的工作间隙保持不变, 从而获得滚珠丝杆传动装置工作的稳定性。丝杆与螺母之间工作间隙的调整按装配工艺把丝杆、螺母、钢球、调整片装进壳体内, 并压上盖子, 然后测出丝杆与螺母之间的工作间隙值。根据该间隙值, 拆下端盖, 把丝杆螺母总成一起从壳体中抽出,取出调整片进行磨削, 磨削到使调整片的尺寸能保证丝杆与螺母之间无间隙地工作为止。

采用改进后的滚珠丝杆传动装置, 提高了机床精度和运转的可靠性。