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发布日期:2013-01-22 21:00 作者:lei yan 字号: 大 中 小 浏览次数::457 次 |
数控机床丝杆预拉伸技术
数控机床丝杆预拉伸技术:
采用高精密加工就必须降低数控机床的摩擦,并减少静、动摩擦系数之差。数控机床滚珠丝杆具有高精度、可逆性和高效率的特点,通过它可将旋转运动转换成线性运动。因此,采用滚珠丝杆成为精密设备上最常用的传动元件,这也是现代数控机床伺服进给系统的机械传动机构设计的一个突出特点。
由于丝杆的装配技术对数控机床各坐标轴的定位精度有着直接的影响,而在工作过程中由于温升会引起其热伸长。所以为了提高机床的定位精度并保持其定位精度稳定性,常采用施加预紧力来消除丝杆副间隙、提高传动刚度,同时可减小传动零件尺寸,使传动刚度接近于常数。丝杆的拉压刚度、支承刚度、螺母刚度三部分组成。经实验,发现除了丝杆拉压刚度外,支承刚度也是其中的薄弱环节。
提高丝杆支承刚度的措施
提高丝杆支承刚度,可从轴承本身的刚度、轴承配对安装方式、轴承座的刚度及轴承的安装方法等方面采取措施。轴承外圈在轴向方向采用法兰盘来固定并用螺钉锁紧。为了使锁紧力的力度均匀,不使轴承外圈发生倾斜和变形,且要确实固定好轴承外圈,就必须在法兰盘和轴承座之间保持一定的间隙,然后再用螺钉固
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